Optimale Kantenbearbeitung

Für viele Anwendungen sind einfach geschnittene Kanten bei Bandstählen nicht ausreichend. Hier empfiehlt sich eine besondere Kantenform. Gründe hierfür können funktionelle (Federapplikationen - erhöhte Lastbiege-wechsel, Verhindern des Lösens von Gratteilen bei Folgeprozessen wie z.B. Stanzen), ästhetische oder auch sicherheitstechnische Aspekte sein.

Ebenso hat die Bandkante einen erheblichen Einfluss auf die Weiterverarbeitung und auf das Endprodukt (Umformung, Stanzen, Prägen, Schleifen), da im Gegensatz zur Kaltumformung bei der spanabhebenden Kantenbearbeitung die Gefügestruktur der Kantenzonen nicht verändert wird. Durch präzises Einstellen der Werkzeuge und ein durchdachtes System werden auch komplexe Fasen und Konturen an die Bandkante oder Oberfläche angearbeitet, ohne die Gefügestruktur zu beeinträchtigen.

Die Ausbringung und Kosteneffizienz bei direkter Aufbringung der Kantenform beim Entgraten ist ein weiterer Vorteil. Voraussetzung sind hierfür optimale Kantengeradheit beim Spalten und die entsprechende Infrastruktur zur Kantenherstellung. Die Möglichkeiten der Kantenherstellung sowie Form und Art der Kante sind in direkte Abhängigkeit zur Festigkeit, Härte und des Abmessungsverhältnisses zu setzen.

Die möglichen Herstellungsformen durch Spanabnahme sind das Entgraten, Anfasen, Strehlarrondieren, Hobeln, Schleifen, Läppen und Hohnen. Nicht spanabhebende Möglichkeiten für die Kaltformgebung der Kanten sind das Walzarrondieren, Planwalzen und Drücken, welche auch eine Voreinstellung bzw. Formgebung von gewünschten Kantenprofilen erlauben.

Wir beraten Sie gerne bei der Auswahl der entsprechenden Herstellungsform und deren technischen Vor- und Nachteile, sowie in Bezug auf die kostengünstigste Produktionsvariante und Lieferzeit.

Unsere Möglichkeiten zur Kantenbearbeitung

Folgende Sonderkanten stehen als Standard zur Auswahl (weitergehende Ausführungen auf Anfrage):